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常用的塑料件噴漆工藝是怎樣的

文章出處:未知 作者:1 人氣: 時間:2020-05-11 10:35 【
     下面由塑料件噴漆制造商介紹常用的塑料件噴漆技術,尼龍、PP、PET等塑料材料及其它表面噴塗技術有很多,這裏詳細描述了内應力的去除、去污、除塵和解決材料表面塗層粘附問題的基本過程。
 
1  .消除内應力
 
     塑料制品注射成型時容易形成内應力,很容易産生應力集中,導緻塑料裂紋。可以采用退火處理或表面處理來消除應力。退火處理是将塑性件熱變形溫度低于60℃,保溫2小時。由于這一過程需要大量的烘烤線,因此可使用全表面處理技術,即能夠消除塑料部件内應力的解決方案,在室溫下對塑料部件的表面進行15-20分鍾的處理。
塑料件噴漆
2. 去污殘留
 
    塑料零件常常有油、手汗和脫模劑,它會使塗料原料粘着力差,塗料産生裂紋、起泡和脫模。噴漆加工前應進行除油處理。塑料零件通常用汽油或酒精清洗,然後化學學習去油化學去油後,要徹底清洗工件表面殘留的堿液,最後用純水清洗,晾幹,幹燥。
 
3. 高壓離子空氣除電除塵
 
    塑料零件是絕緣的,表面電阻一般在1013左右,容易産生靜電。充電後,容易吸收空氣中的細塵,并粘附在表面。用通常的吹塑法除去靜電粉塵是非常困難的,所以最好用高壓電離氣流除去粉塵。
 
4. 塗裝附着力問題
 
   由于尼龍、聚丙烯等塑料材料的結晶度高,極性低,在噴塗普通漆、橡膠漆、聚丙烯漆等時,底部材料與塗層之間的粘結力差,導緻塗層掉落問題。爲了解決這個問題,我們可以在基板和塗層之間噴射一層粘着增強劑,幹擾基板表面的分子排列,提高因子值,解決粘着問題。

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